12. O&M-richtlijnen en diagnose

Gemaakt door Kelvin Mok, Gewijzigd op Di, 25 Nov om 9:32 AM op Kelvin Mok

12.1 Maandelijks onderhoud (O&M)

Aanbevolen frequentie: eenmaal per maand.

Onderdeel	Controlepunt	Inspectie-inhoud
Batterijsysteem – O&M	Batterijframe	Controleren of het batterijframe niet vervormd is en geen andere afwijkingen vertoont.
	Afdichtingsrubbers	Controleren of de afdichtstrip niet is losgeraakt of beschadigd.
	Controle op lekkage	Controleren op water- of vochtsporen rond de kastdeuren.
	Batterijmodules	Controleren op opbolling, lekkage of prikkelende gaslucht.
	Kabels / koperen busbars	Controleren of batterijkabels, koperen rails en communicatiekabels niet beschadigd of losgeraakt zijn.
	Batterijpolen	Controleren op verbrandingssporen.
	Koppelmarkering	Controleren of de torque mark rood is; rood duidt op een vast en veilig verband.
	Kabel-/busbarverbindingen	Front van klemmen controleren op schade of losheid.
	DC-hoofdschakelaar	Controleren of de DC-hoofdschakelaar correct schakelt.
Aircosysteem – O&M	Loopgeluid	Controleren of de airco normaal draait en geen abnormale geluiden maakt.
	Condensafvoer	Controleren of de afvoeropening niet vervormd, vervuild of verstopt is.
Elektrisch compartiment – O&M	Luchtinlaat en -uitlaat	Controleren op blokkades en beoordelen of het stoffilter gereinigd moet worden.
	Afdichtingsrubbers	Controleren op loslating of beschadiging.
	Energiemeter	Controleren of de meter actief is en de data plausibel is.
	Module-indicatoren	Status-LED’s van schakelende voeding, IO-controller en waterdetector controleren; tevens systeemstatusindicator.
	Waterlekkage	Controleren op water- of vochtsporen in en rond de deuren.
	Voedingskabels modules	Controleren op verbrandingssporen en wijziging in torque mark.
	Reiniging stoffilter	Uitschakelen en spanningsloos maken; sluiting los; filter voorzichtig uitnemen; reinigen met zachte borstel of stofzuiger; terugplaatsen en vergrendelen.
	Koppelmarkering	Indien rood, is de verbinding nog stevig; bij twijfel volgens koppelvoorschrift aantrekken.
	Kabelaansluitingen	Frontaal controleren op beschadiging of losheid.
	AC-hoofdschakelaar	Controleren of in- en uitschakelen normaal gaat.

12.2 Jaarlijks onderhoud (1 jaar)

Aanbevolen frequentie: één keer per jaar.

Onderdeel	Controlepunt	Inspectie-inhoud
Batterijsysteem – O&M	Kabeldoorvoeren	Controleren of rubberen manchetten goed vastzitten en kabels niet direct het metaal raken.
	Batterijpolen	Controleren op torque mark; zo niet, aandraaien volgens voorschrift.
	Kastuiterlijk	Visuele inspectie; beschadigde lak bijwerken.
Aircosysteem – O&M	Voedingskabel	Controleren op vaste bevestiging.
	Installatieautomaat	Controleren op normale werking.
	Condensor	Inspecteren en reinigen met perslucht.
	Lekkagecontrole	Controleren op water-/condenssporen in de airco-behuizing.
Branddetectie/blussysteem – O&M	Rookmelder	Controleren of de bedrijfsled brandt.
	Brandbare-gasdetector	Controleren of de statusled brandt.
Elektrisch compartiment – O&M	Voedingskabels	Voorste afdekplaat verwijderen; controleren op verbrandingssporen aan kabels en MCCB-aansluitingen.
	Aanhaalmoment modules	Aanhaalmoment van voedingskabels van alle modules controleren en indien nodig volgens voorschrift aantrekken.
	Stofverwijdering	Stof en vuil verwijderen met een stofzuiger.
	Kabelinvoer	Controleren of rubberen manchetten aanwezig en intact zijn.

12.3 Onderhoudsvereisten om de 2 jaar

Onderdeel	Controlepunt	Inspectie-inhoud
Elektrisch compartiment – O&M	Stoffilter	Filterkatoen/stoffilters van het elektrische compartiment vervangen.

12.4 Onderhoudsvereisten na 5 jaar

Na vijf jaar wordt een grondige inspectie aanbevolen; verlopen of beschadigde componenten vervangen.

Onderdeel	Controlepunt	Inspectie-inhoud
Batterijsysteem – O&M	Algemene inspectie	Volledige beoordeling van batterijgerelateerde componenten; versleten of beschadigde onderdelen vervangen.
	Indicator HV-box	Indicatorlamp heeft ca. 5 jaar levensduur; bij uitval vervangen.
	Systeemstatusindicator	Status-LED heeft ca. 5 jaar levensduur; bij uitval vervangen.
Branddetectie/blussysteem – O&M	PERFLUORO-blusmiddel	Levensduur circa 5–8 jaar; vervangen bij overschrijding.
	Brandbare-gasdetector	Levensduur circa 5–8 jaar; vervangen bij overschrijding.
Elektrisch compartiment – O&M	Schakelende voeding	Vervangen indien bedrijfs-LED uit is en geen uitgangsspanning aanwezig is.
	L-vormige kabeldoorvoer (waterdicht)	Controleren op brosheid of scheuren; bij schade direct vervangen.
	Afdichtingsrubbers	Controleren op loslating, scheuren of waterinloop; bij schade direct vervangen.

12.5 Onderhoudsvereisten na 8 jaar

Na acht jaar wordt een grondige inspectie aanbevolen; verlopen of beschadigde componenten vervangen.

Onderdeel	Controlepunt	Inspectie-inhoud
Branddetectie/blussysteem – O&M	Rookmelder	Vervangen als de controle-LED niet brandt of volgens schema.
Elektrisch compartiment – O&M	IO-controller	Vervangen als bedrijfs-LED uit is en systeem IO-communicatiestoring meldt.
	RS485–TCP-module	Vervangen als bedrijfs-LED uit is en communicatie onderbroken is.

12.6 Onderhoudsvereisten na 10 jaar

Na circa tien jaar opnieuw een grondige inspectie.

Onderdeel	Controlepunt	Inspectie-inhoud
Elektrisch compartiment – O&M	Power conversion module (PCS/DCDC)	Vervangen als bedrijfs-LED uit is en communicatie is onderbroken.

12.7 Storingsdiagnose en probleemoplossing

12.7.1 Stappen voor storingsdiagnose

Statusregistratie. Na het optreden van een storing eerst de foutstatus vastleggen via de HMI: indicatorlampjes en posities van alle schakelaars registreren, vóórdat handelingen worden uitgevoerd.
Herkennen van het storingstype. Foutbeschrijving in HMI en eventueel storingscodetabel raadplegen om oorzaak te bepalen.
Onbekende fout. Indien het type niet kan worden vastgesteld, contact opnemen met leverancier of technisch support.
Storingsrapportage. Na identificatie een rapport met log en beelden delen met leverancier/support.
On-site herstel. Indien onderdelen vervangen moeten worden, documentatie of remote support opvragen bij leverancier of technisch support.

12.7.2 Foutregistratie en analyse

Foutlogging via HMI. Huidige en historische foutmeldingen openen via de fout-/alarmpagina (zie hoofdstuk 11); deze gegevens gebruiken als basis voor analyse.
Veelvoorkomende storingen en acties:

Nr.	Foutverschijnsel	Aanbevolen actie
1	IO-controller communicatie onderbroken	Bekabeling en connectoren van de IO-controller controleren.
2	Cel hoge spanningsfout	Fabrikant/leverancier inschakelen.
3	Cel spanningsverschil te groot	Fabrikant/leverancier inschakelen; mogelijk celonbalans.
4	BMM-communicatiefout	Communicatiekabel en connectoren van BMM controleren.
5	Te hoge inlaat-/uitlaattemperatuur	Luchtinlaat en -uitlaat controleren op blokkades.
6	Net-fasevolgorde alarm	Fasevolgorde L1–L2–L3 van netaansluiting controleren.
7	Lage resterende energie	SOC kalibreren volgens procedure.